انواع دستگاه های سنگ زنی و نحوه انتخاب دستگاه سنگ زنی

دستگاه های پرداخت سنگعمدتاً شامل انواع زیر است:

1. دستگاه سنگ زنی و پولیش موتور عمودی با چرخ: این دستگاه محکم روی زمین است و معمولاً به دو دسته تک سر و دو سر تقسیم می شود. برای سنگ زنی و پرداخت قطعات کار بزرگتر یا منظم مناسب است. این کار مستلزم آن است که کارگران در کنار دستگاه بنشینند یا بایستند و قطعه کار را با دستان خود برای سنگ زنی و پرداخت فشار دهند.

2. دستگاه سنگ زنی و پولیش دستی: این دستگاه کوچک اندازه کوچکی دارد و برای سنگ زنی قطعات ریز فلزی، الماس، نگین و ... مناسب است. عملیات دستی، چرخ پارچه ای کوچک سنگ زنی را روی مته کوچکی برای سنگ زنی قرار دهید.

3. دستگاه پولیش اتوماتیک: به منظور بهبود راندمان کار، انواع دستگاه های پولیش اتوماتیک وجود دارد که عمدتاً بر اساس شکل محصول تقسیم بندی می شوند. به عنوان مثال، دستگاه پولیش تخت برای محصولات با طراحی تخت و دستگاه پولیش لوله گرد برای سنگ زنی و پرداخت محصولات لوله گرد مناسب است.

4. دستگاه سنگ زنی و صیقل دادن به شکل خاص: برای سنگ زنی و صیقل دادن محصولات سخت افزاری با اشکال نامنظم استفاده می شود و معمولاً نیاز به طراحی سفارشی دارد.

نحوه انتخاب ماشین آلات پرداخت سنگ:

1. قدرت و اندازه: قدرت و اندازه مناسب را با توجه به نیازهای تولید واقعی انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند الزامات راندمان تولید و مقیاس پردازش را برآورده کنند.

2. اثر سنگ زنی: به اثر سنگ زنی تجهیزات از جمله زبری سطح آسیاب، راندمان سنگ زنی و غیره توجه کنید. یک آسیاب خوب باید اطمینان حاصل کند که سطح سنگ صاف و صاف است و راندمان سنگ زنی بالا است.

3. درجه اتوماسیون: اولویت را به تجهیزات دارای سیستم کنترل پیشرفته PLC و فناوری کنترل هوشمند بدهید که می تواند کنترل کامل اتوماسیون را محقق کند و کارایی و ثبات تولید را بهبود بخشد.

4. ایمنی و پایداری: تجهیزاتی را انتخاب کنید که استانداردهای ایمنی را داشته باشد و دارای کنترل صدا و ارتعاش خوبی باشد تا از پایداری تجهیزات اطمینان حاصل شود و تجهیزاتی با ساختار پایدار و میزان خرابی پایین انتخاب کنید.